整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
混凝土噴漿機(jī)是噴射混凝土施工中的核心設(shè)備,在建筑、市政、鐵路公路隧道、基坑、礦山、邊坡等相關(guān)的噴射混凝土支護(hù)工程中廣泛應(yīng)用。隨著公路鐵路隧道、城市隧道、礦山資源開采等地下空間的高速發(fā)展,混凝土噴漿機(jī)的需求日益增加。
濕噴臺車操作要求:
1.開機(jī)前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機(jī)和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

鑫通機(jī)械濕噴臺車工作原理: 1.混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動料斗內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風(fēng)路),再一路到料斗座(上風(fēng)路),該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔,直通面板的出料口。所以,當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭,下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后,形成旋風(fēng),所以,當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時,其料得到了加速旋轉(zhuǎn),因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。 2.速凝劑添加系統(tǒng) 液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成,該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。

鑫通機(jī)械濕噴臺車工藝靚麗點: 1、礦用濕噴機(jī)采用半自動防水板鋪掛臺車安置防水板整體平順性好,能與初支面較好密貼,搭接焊縫整齊嚴(yán)密,**了焊縫寬度,上升了動工功能,降低了勞動度,要了襯砌防排水品質(zhì); 2、礦用濕噴機(jī)采用紅外線激光定位裝置對土工布熱熔墊圈不少定位,點位散步勻稱,員工采用超聲波焊接機(jī)不變焊接防水板操作簡單,工效上升; 3、礦用濕噴機(jī)采用鋼水組合式襯砌端模使拱墻環(huán)向中埋式止水帶位置居中,線型順直,定位牢固,上升了兩版襯砌之間防排水品質(zhì)。 半自動防水板鋪掛臺車,防水板熱熔墊圈安置,防水板臺車,隧道防水板作業(yè)。 4、隧道水溝電纜槽--水溝電纜槽臺車動工。 軌行式液壓水溝電纜槽臺車按12米策劃,始末液壓系統(tǒng)控制模板上下、左右移動,改一下兩側(cè)模板的平面位置和頂面高程,使模板定位滿足水溝電纜槽結(jié)構(gòu)長短挑剔。

這個濕噴機(jī)(鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車)用了快一個月了,效率要高的多,噴出的量只要三個人,以前要三臺機(jī)器,一個機(jī)器要3個人,總共要9個人,噴的時間要長,這個要節(jié)約幾個小時,比以前人工什么要省活多了,以前小噴漿機(jī)受不了。
機(jī)器的定位與穩(wěn)定
1.停車時,注意清空周圍空曠區(qū)域,確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅固。
2.在機(jī)器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設(shè)置障礙和警示標(biāo)志,以阻止人或交通工具進(jìn)入該區(qū)域。
3.作業(yè)時一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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